2022年9月29日

当主机厂商不断追求更加高效节能精准的注塑机的时候,注塑机周边设备为了紧跟厂商步伐也在不断地进行产品升级换代。今天汉牛小编来带你进入注塑机重要的辅机设备干燥料斗,并说道说道干燥料斗节能的那些事。本文章设计部分专业知识,请准备好大学热学课本,现在开始。

料斗干燥机是标装热风干燥机的换代产品,在原有的功能基础上充分考虑到环保因素,加以改良。它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。

在原料处理中,料斗干燥机通过干燥风机将恒定的高温风吹进干燥桶内,烘烤原料后,将桶内原料原有的水分带走从而达到去除原料所含水分的目的。风机吹出来的风经过电热加热后变成了高温干燥热风,通过护屏器与孔屏器,使热风能均匀分散在干燥桶风干燥桶内的原料。

成形前,材料必须被充分的干燥。含有水份的材料,熔解后水气会随著熔胶进入模穴,使成品表成面发生银条状瑕疵,成形不易控制。有些材料甚至会在高温下和水反应,发生水分解现象,这时材料的性能会劣化。原料预先干燥对注塑制品的质量影响显著,可防止成品发生银丝,气泡,模糊,透气性不良等不良现象;另外可获得生产作业的安定性及预热的效果(炮筒温度可降低,可缩短成形周期)。尤其对工程塑料,可以增进表面光泽,提高抗弯曲强度、拉伸强度,避免内部裂纹和气泡,提高塑化能力,缩短成型周期。

这就好比太阳下可以晾干衣服一个道理。不是靠阳光而是靠阳光里面蕴含的热量。如果有风的话干得更快,那就是水分被带走的速度加快了。所以热风重要的是,有热还有风。就可以加快水分干燥的速度。这里面有个重要的概念叫做露点(千万不要想歪咯)、脱水、挥发、热量,请准备好大学热学课程进入下个章节。

塑料颗粒吸收热风中蕴含的热量阶段,料斗内的塑料从常温慢慢被加热,此为第一过程。塑料被加热后,因为风的存在,塑料表面的水分会离开物料颗粒表面,这个过程叫做脱水,不是拉肚子的脱水。直到水分含量也可叫露点低到可以满足生产的要求。

上速两个步骤涉及到热量传递过程,首先是加热棒加热空气变成热风,热风把热量传给塑料颗粒同时也传给料斗干燥机机筒。其次热量也作用于脱水过程。没有用完的热量就跑到空气当中去了。从上面的描述就可以知道,加热棒供应的热量给了塑料升温,给了料筒壁(料筒壁由传给了空气,这部分是无用功),给了脱水所需要的热量,多的热量就排到空气中去了。从上面热量传递路线就知道,减小料筒壁热损失以及减小传到空气中的无用功就变成了节能系统的关键。

温探头加加热棒加风机加风管(此处的风管就是加热棒外壁)构成了一个热风输送系统。温度的控制依靠温探头的反馈信号,通过PID计算,来控制加热棒的通和断实现精准温控。

Q=Cm△t,分解开就是热量等于被加热物体的比热容(C)乘以被加热物体的重量(m)以及加热前后的温差值(△t)。也就会想要加热棒用电量小就是减小被加热物体的重量或者降低加热前后的温差值。从这个公式诞生了很多料斗节能产品。要减少热量供给,就必须要减小其中的m值,对应过去就是空气的质量。

M=ρ* V (密度*体积),由公式可知,就只能减少进风量。而改变进风量有两种方式,在风速不变的情况下,减少进风管道截面积。或者直接改变风速,减少单位时间的进风量。

节能加热棒翅片加热棒构成,翅片的采用减小了风道面积,风机转速不变,减小单位时间的进风量,进而减小单位时间的空气重量,根据用电量计算公式可知,可以实现节能。优势:成本低

劣势:延长预热时间,对排湿阶段的速度要求无法及时保障,对部分要求较高的料会出现烘不干的情况。第二代:

风阀调节技术通过调节风门大小,从而减少系统单位时间进风量,实现节能。优势:成本低

劣势:按照固定模式工作。系统缺乏数据采集,什么时候调什么时候不能调。物理上增加风阻,风机转速不变,增加风机工作负荷。第三代:

调压控制技术通过调节风机电机的输入电压,降低风机转速,减少系统单位时间进风量,实现节能。调速过程中增加转差损耗,此损耗使转子发热,效率较低;调速范围比较小;节能效果一般,且容易造成电机过热影响风机寿命。第四代:

变频控制技术通过调节频率,降低风机电机转速,减少系统单位时间进风量,实现节能。是目前比较理想的节能控制方式,无附加转差损耗,效率高,调速范围大,可以有效延长风机寿命。系统缺乏数据采集,按照固定模式工作。第五代:

数学模型+变频控制技术通过采集系统的出风口温度、环境温度、进风口温度,及输入的塑料代码,人工上料及自动上料等不同模式综合判断系统状态,双向调节风机转速和加热棒功率缺点:成本较高、系统复杂

优势:节能逻辑清晰,多重安全保障。无附加转差损耗,效率高,调速范围大,可以有效延长风机寿命。

作为一个理工男,我想说的是购买这款产品的客户,是在缴智商税。根据基本的热学公式,其实就是减少了进风风道的截面积。这样带来的后果就是热量供应慢,在升温阶段温度上不去,延长干燥时间。如果按照传统的时间开始生产就会出现不良品率,省电而不省钱。

通过调节风阀大小,从而减少系统单位时间进风量,实现节能。从理论上讲的确可以实现节能节电,因为注塑车间工作环境普遍比较复杂,空气中的杂质较多,容易造成风阀卡死,从而造成大的安全隐患。

变频器作为最理想的风机电机转速控制设备,可以根据不同工况智能调节风速,而实现节能。现在的市场上普遍的采用变频模式来控制。不同品牌的区别就在于是否具备数学模式底层控制逻辑。汉牛智控作为国内第一家以热力学数学模型研发的控制系统,具有适应不同工况的特点。例如人工上料和自动吸料上料的方式,热量供给与浪费的模型完全不同。因此有数学模型做底层架构的控制系统节能率更高。返回搜狐,查看更多

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