2022年8月18日

  LED防爆手电筒虽然是一种非常成熟的应急防爆照明灯具。对于不了解这个行业的人来讲会觉得制造这样的防爆手电筒是没啥难度 和技术的——不就是把LED模块和PCB电路模块加个电池和外壳组装起来就完事了吗?但其实作为深耕LED防爆探照灯、防爆LED手电筒多年的TANK007人而言却不这么认为。因为每支合格的防爆电筒手电筒其研发、设计到生产组装、测试、包装都是极具富有挑战性的工作。

  特别是生产工艺的好坏关系到防爆手电筒结构稳定性、散热通透性、握持手感舒适性、电池续航稳定性等等多个技术难题,只有保证每道生产工艺环节严格把关才能制造出优秀的LED强光防爆手电。哪怕是小批次的防爆手电筒打样也同样经历上述生产工艺。这些生产工艺具体是哪些呢我们一起来看看

  1.清洗工艺:主要对PCB或LED支架进行清洗和烘干。这其中就要利用到超声波清洗机和烘干机,清洗烘干工艺顺序不能颠倒否则就失去了意义。

  2.支架安装和固化:LED管芯(大圆片)电极配合银胶扩张并安置在刺晶台上,工人们需在显微镜下用刺晶笔将LED管芯安装在PCB或LED支架对应焊盘上,最后烧结固化银胶。

  3.引线压焊:使用焊机将电极上的铝丝或金丝连接到LED管芯上,以作电流注入的引线.LED封装:使用环氧树脂通过点胶工艺将LED管芯和焊线封装成胶体状。这项工艺对固化后胶体形状有严格要求,可以说关系到光源出光亮度。另外LED封装工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。

  8.测试环节:检测LED防爆手电筒的光电性能和参数是否吻合、光斑是否均匀、续航、射程和亮度是否达到设计目的是否符合防爆等级标准等。

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